广西贵港pp-hm双壁波纹管品牌

随着PP双壁波纹管**成型设备的诞生，该管道已能够产业化，凭借管道本身诸如高刚性、良好冲击性、柔性、重量轻、寿命长等一系列优势，再加上良好的市场环境，聚丙烯双壁波纹管将是埋地用排水排污领域HDPE双壁波纹管的更新换代产品。

PP双壁波纹管的生产采用2台不同螺杆直径的单螺杆挤出机通过机头复合而成，一般HDPE双壁波纹管生产都配置螺杆直径较小。
以生产直径为800的HDPE波纹管为例，管外层螺杆直径为90，内层螺杆直径为75，螺杆长径比为30，而生产PP波纹管的挤出机配制相应的加大，采用直径120（外层）/90（内层）单螺杆共挤出机，挤出机螺杆L/D为33。
大口径（较大口径1500mm）的聚丙烯双壁波纹管则采用直径150（外层）/120（内层）单螺杆共挤出机，挤出机螺杆L/D为33。
双壁波纹管成型其关键就在于波纹管成型机，其中包括波纹成型模块，扩口成型模块、挤出模头水套和真空冷却系统四大部分。成型机选用卧式成型设备，外形结构较小，模块左右返复运动。由于双壁波纹管的重要指标是环刚度，因此要制造高环刚度的产品，必须要有合理的先进的波峰形状。从上面聚丙烯双壁波纹管波形设 计的分析来看，PP管道的波形设计更小更薄，这样的波纹结构，达到相同的环刚度，聚丙烯双壁 波纹管的材料更省，生产线速度更快。
聚丙烯双壁波纹管主要应用于埋地排水排污管道，由于排水管大都埋在地下，所以必须承受一定的外部压力，因此埋地排水管必须具有一定的刚性和强度以承受外部的压力，环刚度是塑料埋地排水排污管道抵抗外负载能力的重要参数。
环刚度S的定义为：S=EI/D3式中：E为材料的弹性模量，单位MPa；I为管壁的惯性矩，单位m3；D为管材平均直径，单位为m。
管材环刚度主要由管材材料、结构和管材的平均直径三个因素决定。

管材环刚度主要由管材材料、结构和管材的平均直径三个因素决定。
弹性模量取决于材料的选择，惯性矩取决于结构断面的设计，在结构断面相同的情况下，结构尺寸（如壁厚）的变动也会造成惯性矩明显变化。

近年来，塑料埋地用排水/排污管道的市场逐步扩大。一方面我国越来越重视对于环境的保护，不少地区在大力治理江河湖海的污染。
另一方面对于塑料埋地用排水排污管的研究试验和标准及规范制定工作也逐步有了很大的进展。通过实际应用塑料排水/排污管道的优点正在逐步被认识，很多地区已大量应用。

聚丙烯双壁波纹管主要应用于埋地排水排污管道，由于排水管大都埋在地下，所以必须承受一定的外部压力，因此埋地排水管必须具有一定的刚性和强度以承受外部的压力，环刚度是塑料埋地排水排污管道抵抗外负载能力的重要参数。
环刚度S的定义为：S=EI/D3式中：E为材料的弹性模量，单位MPa；I为管壁的惯性矩，单位m3；D为管材平均直径，单位为m。
管材环刚度主要由管材材料、结构和管材的平均直径三个因素决定。
弹性模量取决于材广泛应用于建筑内给排水、**给水、燃气、建筑采暖、**排水排污以及化工排水排污等领域。取决于结构断面的设计，在结构断面相同的情况下，结构尺寸（如壁厚）的变动也会造成惯性矩明显变化。

波纹管成型设备
配置采用大螺杆、大挤出量、大扭矩、大长径比，提供适合于PP材料性能的剪切作用，使物料熔融塑化均匀，这样就可以降低挤出机的转速，而避免过高的提高螺杆转速，对物料的剪切速率明显加大而提高物料熔体的温度
同时可以避免物料在加工成型过程种产生严重的物料下垂现象，造成双壁波纹管材的管壁厚度不均匀，刚性降低，并且难以制成在线扩口成型的双层壁承插口的双壁波纹管的问题。