怀化玻璃钢夹砂管制造商

玻璃钢管道的试压冲洗

①　为了减少吹扫时增加的临时管线，节省试压吹扫时间，提高试压吹扫合格率，管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行，试压、吹扫前必须编制方案指导施工。

②　管道试压采用洁净水，当对连有不锈钢管道进行试验和冲洗时，水中的氯离子含量不得**过25×10（25ppm），管道试压和冲洗程序执行总包商的规定。

③　压力试验时，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。

④　压力试验前，应具备下列条件：

a．试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

b．焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。

c．管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

d．试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测较大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。

e．符合压力试验要求的液体或气体已备齐。

f．按试验要求，管道已经加固。

g．待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。

h．待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。

i．试验方案已经批准，并进行了技术交底。

⑤　液压试验应遵守下列规定：

a．试验前，注液体时应排尽空气。

b．试验时环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，要采取防冻措施。

c．管道试验压力为设计压力的1.5倍。

d．当管道的设计温度**试验温度时,试验压力按下式计算:

Ps=1.5P[σ]1[σ]2

式中 Ps----试验压力(表压)(MPa)；

P----设计压力(表压)(MPa)；

[σ]1----试验温度下，管材的许用应力（MPa）；

[σ]2----设计温度下，管材的许用应力（MPa）。

一、管道安装要求

1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。

2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。

3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。

4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。

5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的较终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。

6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。

7、仪表元件的临时替代：所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装。