聚丙烯双壁波纹管主要应用于埋地排水排污管道,由于排水管大都埋在地下,所以必须承受一定的外部压力,因此埋地排水管必须具有一定的刚性和强度以承受外部的压力,环刚度是塑料埋地排水排污管道抵抗外负载能力的重要参数。
环刚度S的定义为:S=EI/D3式中:E为材料的弹性模量,单位MPa;I为管壁的惯性矩,单位m3;D为管材平均直径,单位为m。
管材环刚度主要由管材材料、结构和管材的平均直径三个因素决定。
聚丙烯双壁波纹管主要应用于埋地排水排污管道,由于排水管大都埋在地下,所以必须承受一定的外部压力,因此埋地排水管必须具有一定的刚性和强度以承受外部的压力,环刚度是塑料埋地排水排污管道抵抗外负载能力的重要参数。
环刚度S的定义为:S=EI/D3式中:E为材料的弹性模量,单位MPa;I为管壁的惯性矩,单位m3;D为管材平均直径,单位为m。
管材环刚度主要由管材材料、结构和管材的平均直径三个因素决定。
弹性模量取决于材广泛应用于建筑内给排水、**给水、燃气、建筑采暖、**排水排污以及化工排水排污等领域。取决于结构断面的设计,在结构断面相同的情况下,结构尺寸(如壁厚)的变动也会造成惯性矩明显变化。
双壁波纹管成型其关键就在于波纹管成型机,其中包括波纹成型模块,扩口成型模块、挤出模头水套和真空冷却系统四大部分。成型机选用卧式成型设备,外形结构较小,模块左右返复运动。由于双壁波纹管的重要指标是环刚度,因此要制造高环刚度的产品,必须要有合理的先进的波峰形状。从上面聚丙烯双壁波纹管波形设 计的分析来看,PP管道的波形设计更小更薄,这样的波纹结构,达到相同的环刚度,聚丙烯双壁 波纹管的材料更省,生产线速度更快。
在各种塑料排水/排污结构壁管道中,国内外的双壁波纹管的产量都占据塑料排水/排污管道较多的份额。现状:前几年主要应用聚氯乙烯(PVC-U)和高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,较近才开始探索发展聚丙烯双壁波纹管。由于PP材料加工流动性能好,且PP的弹性模量比HDPE高,在欧洲已经广泛应用PP双壁波纹管,近年国外塑料室外排水管越来越多采用高刚度PP的结构壁管。
PP双壁波纹管的生产采用2台不同螺杆直径的单螺杆挤出机通过机头复合而成,一般HDPE双壁波纹管生产都配置螺杆直径较小。
以生产直径为800的HDPE波纹管为例,管外层螺杆直径为90,内层螺杆直径为75,螺杆长径比为30,而生产PP波纹管的挤出机配制相应的加大,采用直径120(外层)/90(内层)单螺杆共挤出机,挤出机螺杆L/D为33。
大口径(较大口径1500mm)的聚丙烯双壁波纹管则采用直径150(外层)/120(内层)单螺杆共挤出机,挤出机螺杆L/D为33。
聚丙烯双壁波纹管性能
通过采用配置采用大螺杆、大挤出量、大扭矩、大长径比的,优化成型机波纹设计的聚丙烯双壁波纹管**成型设备,选用聚丙烯双壁波纹管**料,通过合理调整工艺参数,生产的聚丙烯双壁波纹管直径可达到1500mm,DN/ID1000的聚丙烯双壁波纹管典型性能如表2。从表2中可以看出,其环刚度已达到SN12.5,还保持了良好的抗冲击性能,而如今市场上HDPE双壁波纹管的环刚度等级较大达到SN8。