聚丙烯双壁波纹管加工工艺探讨
PP-hm双壁波纹管的生产线与PE双壁波纹管生产工艺流程类似,都是将混合好的物料(树脂与一定量的色母料)经过加料斗干燥预热然后加入单螺杆挤出机挤出。波纹管由两台挤出机共挤出,一台挤出管材外壁,一台挤出管材内壁,物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模。而管材内壁是通过内径定径套抽真空再冷却定型,管材外壁在内部空气压力和外部真空吸力的共同作用下和模块紧密接触成型。PP-hm双壁波纹管管材内、外壁均匀的熔合在一起,通过程序控制成双层在线扩口的成型过程。
随着PP双壁波纹管**成型设备的诞生,该管道已能够产业化,凭借管道本身诸如高刚性、良好冲击性、柔性、重量轻、寿命长等一系列优势,再加上良好的市场环境,聚丙烯双壁波纹管将是埋地用排水排污领域HDPE双壁波纹管的更新换代产品。
PP-hm双壁波纹管成型设备
配置采用大螺杆、大挤出量、大扭矩、大长径比,提供适合于PP材料性能的剪切作用,使物料熔融塑化均匀,这样就可以降低挤出机的转速,而避免过高的提高螺杆转速,对物料的剪切速率明显加大而提高物料熔体的温度
同时可以避免物料在加工成型过程种产生严重的物料下垂现象,造成双壁波纹管材的管壁厚度不均匀,刚性降低,并且难以制成在线扩口成型的双层壁承插口的双壁波纹管的问题。
在各种塑料排水/排污结构壁管道中,国内外的PP-hm双壁波纹管的产量都占据塑料排水/排污管道较多的份额。现状:前几年主要应用聚氯乙烯(PVC-U)和高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,近才开始探索发展聚丙烯双壁波纹管。由于PP材料加工流动性能好,且PP的弹性模量比HDPE高,在欧洲已经广泛应用PP双壁波纹管,近年国外塑料室外排水管越来越多采用高刚度PP的结构壁管。