遵义PP-HM双壁波纹管 「在线咨询」

近年来，PP-hm双壁波纹管塑料埋地用排水/排污管道的市场逐步扩大。一方面我国越来越重视对于环境的保护，不少地区在大力治理江河湖海的污染。
另一方面对于塑料埋地用排水排污管的研究试验和标准及规范制定工作也逐步有了很大的进展。通过实际应用塑料排水/排污管道的优点正在逐步被认识，很多地区已大量应用。

管材环刚度主要由管材材料、结构和管材的平均直径三个因素决定。
弹性模量取决于材料的选择，惯性矩取决于结构断面的设计，在结构断面相同的情况下，结构尺寸（如壁厚）的变动也会造成惯性矩明显变化。

PP双壁波纹管的生产线与PE双壁波纹管生产工艺流程类似，都是将混合好的物料（树脂与一定量的色母料）经过加料斗干燥预热然后加入单螺杆挤出机挤出。波纹管由两台挤出机共挤出，一台挤出管材外壁，一台挤出管材内壁，物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模。而管材内壁是通过内径定径套抽真空再冷却定型，管材外壁在内部空气压力和外部真空吸力的共同作用下和模块紧密接触成型。管材内、外壁均匀的熔合在一起，通过程序控制成双层在线扩口的成型过程。

波纹管成型设备，配置采用大螺杆、大挤出量、大扭矩、大长径比，提供适合于PP材料性能的剪切作用，使物料熔融塑化均匀，这样就可以降低挤出机的转速，而避免过高的提高螺杆转速，对物料的剪切速率明显加大而提高物料熔体的温度
同时可以避免物料在加工成型过程种产生严重的物料下垂现象，造成双壁波纹管材的管壁厚度不均匀，刚性降低，并且难以制成在线扩口成型的双层壁承插口的双壁波纹管的问题。

国内的管道生产商一般配备的是HDPE波纹管成型机，而聚丙烯PP-B材料的模量一般在1100-1300MPa，国外开发的新型高模量聚丙烯（PP-HM）材料更高，可达到1900MPa，针对于不同的材料，通过调整加工参数，一定口径的聚丙烯双壁波纹管可在HDPE双壁波纹管成型机上制造。
为了制造更大口径的管道，获得更多的材料节省，并且充分体现PP-HM材料的特性，聚丙烯双壁波纹管仍然需要在PP波纹管成型机上生产。
公司主要从事塑胶管道系统的设计生产以及研究开发，目前各种产品系列广泛应用于建筑内给排水、**给水、燃气、建筑采暖、**排水排污以及化工排水排污等领域。通过实际应用塑料排水/排污管道的优点正在逐步被认识，很多地区已大量应用
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