江西九江pp双壁波纹管厂家

管材环刚度主要由管材材料、结构和管材的平均直径三个因素决定。
弹性模量取决于材料的选择，惯性矩取决于结构断面的设计，在结构断面相同的情况下，结构尺寸（如壁厚）的变动也会造成惯性矩明显变化。
该产品将在污水处理和雨水收集等国民经济发展重点方面广泛应用，其相关标准及规范也应该加快步伐，做好该产品性能的管控，以保证期使用寿命，达到预期的**效果；另一方面，国内对于该产品**料的开发明显落后，这与市场的发展速度很不相称，应加快**料的国产化步伐。

双壁波纹管成型其关键就在于波纹管成型机，其中包括波纹成型模块，扩口成型模块、挤出模头水套和真空冷却系统四大部分。成型机选用卧式成型设备，外形结构较小，模块左右返复运动。由于双壁波纹管的重要指标是环刚度，因此要制造高环刚度的产品，必须要有合理的先进的波峰形状。从上面聚丙烯双壁波纹管波形设 计的分析来看，PP管道的波形设计更小更薄，这样的波纹结构，达到相同的环刚度，聚丙烯双壁 波纹管的材料更省，生产线速度更快。
PP双壁波纹管的生产线与PE双壁波纹管生产工艺流程类似，都是将混合好的物料（树脂与一定量的色母料）经过加料斗干燥预热然后加入单螺杆挤出机挤出。波纹管由两台挤出机共挤出，一台挤出管材外壁，一台挤出管材内壁，物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模。而管材内壁是通过内径定径套抽真空再冷却定型，管材外壁在内部空气压力和外部真空吸力的共同作用下和模块紧密接触成型。管材内、外壁均匀的熔合在一起，通过程序控制成双层在线扩口的成型过程。

波纹管成型设备，配置采用大螺杆、大挤出量、大扭矩、大长径比，提供适合于PP材料性能的剪切作用，使物料熔融塑化均匀，这样就可以降低挤出机的转速，而避免过高的提高螺杆转速，对物料的剪切速率明显加大而提高物料熔体的温度
同时可以避免物料在加工成型过程种产生严重的物料下垂现象，造成双壁波纹管材的管壁厚度不均匀，刚性降低，并且难以制成在线扩口成型的双层壁承插口的双壁波纹管的问题。

为了制造更大口径的管道，获得更多的材料节省，并且充分体现PP-HM材料的特性，聚丙烯双壁波纹管仍然需要在**PP波纹管成型机上生产。
公司主要从事塑胶管道系统的设计生产以及研究开发，目前各种产品系列广泛应用于建筑内给排水、**给水、燃气、建筑采暖、**排水排污以及化工排水排污等领域。