在污水处理设备长期使用的过程中,零部件磨损、变形、腐蚀是难免的,这是导致污水处理设备事故、安全性能下降的主要原因。 目前,大多数污水厂普遍采用故障事后维修和定期检查相结合的方法。定期检查是污水处理设备预防维修的重要手段,它从污水处理设备实际情况出发,运用合理的技术手段,保证和延长污水处理设备寿命,使污水处理设备的完好状态时间增加。
污水处理设备的安装一般包括:基座的建设安装、安装前准备、污水处理设备安装等几个过程。基座的建设安装, 在进行基座建设放线前,必须首先确定污水处理设备安装的合理位置及合理布局,配套机械和运输车辆通道,以及上料台、堆料场位置等,必要时予以修整。污水处理设备组合件较多,为保证顺利组装并保持安装后工作性能稳定,在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段,须严格按技术规范进行建设。
机械结构:对主要污水处理设备的部件装置进行详细说明,使操作者对工作污水处理设备有一个整体把握,清除关键部件和易损部件的具体位置,实施重点监控。
操作条件:即污水处理设备启动前的准备工作,确定具体检查项目,有目的性地保证污水处理设备正常运行。
维护使用要求:操作者要熟悉污水处理设备运行的基本技术条件和工作要求,以及发生事故前的异常征兆,并懂得基本的事故处理办法。
常见故障处理:藉由污水处理设备故障症状,分析故障原因,总结出维修方法。这部分不仅应包括教科书等已有资源,还要补充现场的实际经验总结。这不仅能有效确保机器运转,还能大大缩短机器因故障检修的时间,从而提高生产效率。
润滑要求:污水处理设备的不同部位对润滑有不同要求,技术部门需要根据具体情况选用合适的润滑油种类,并明确添加和更换周期,并指明添加量。
污水处理设备运行检查是安全管理的重要元素,是实行防护维修的前提,主要包括作业前和工作中的监视与测量。巡回检查制度要**重点,避免广撒网的现象。通过检查可以全面掌握污水处理设备技术状况,及时排查和消除安全隐患。并根据检查报告和有关反馈,确保污水处理设备安全运行。污水处理设备 安全检查的任务是在一定的周期内,对电气污水处理设备和安全用具的性能进行试验,以确定是否要检修或更新。电气污水处理设备是检测重点,污水厂每年都会对变压器、逆变器、电缆进行预防性试验,测试绝缘电阻、电容电感等部件的安全性能。另外起重机属于特种污水处理设备,需要组织有专业资格的检测机构和相关人员进行系统检修,取得安全使用证书后方可投入使用。
机械密封失效有多种形式,究其原因不过几点,一是污水中固体颗粒**标,二是污水处理设备安装时出现问题,三是使用过程中缺乏定期检查修复,四是污水在进入污水处理设备时酸碱性调和不足,腐蚀性较强。
污水处理设备安装过程中应随时对污水处理设备主机各组成、部件及附属污水处理设备做外观质量检查,安装现场要由专人负责指挥,高空作业安装或吊装笨重装置时,必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩戴安全帽。安装工作要按顺序进行,严格按照安装技术规范进行,否则,不仅相互难以就位、连接,而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作,如:机械部分由机械人员负责安装,电气部分由电气人员负责连接。安装后,应对污水处理设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。
众所周知,在污水处理设备安装过程中如果出现污水处理设备问题而进行返工是需要时间的,这会大大的延长工期。从进口污水处理设备角度分析,它们修理的时间会比普通污水处理设备修理的时间要长。如果是在安装现场出现污水处理设备质量问题,无论是在工期上污水处理设备休息时间上都会对收益上造成损害。这样,适当的情况下,应派专业的技术人员对安装和采购的主要污水处理设备进行质量检测。